布袋除尘器的生产设计要求和防高温方法

　　布袋除尘器进风口一般可分为上进风和下进风两种，而有的客户也常常常会问，这两种进风口的设计到底哪种会   好呢。其实任何的设计方案都有利弊的存在。布袋除尘器设备下进风是含尘气体由除尘器布袋的底部或者除尘器设备的下箱体进入，这种类型的除尘器设备设计比较简单方便，资金的投入比较少，且易管理。但吸入的粉尘气体是由下而上的，此方向与除尘器设备的清灰沉降方向又恰恰相反。这样容易造成粉尘在滤袋的二次吸附。清灰效果受到影响。增加除尘器设备的阻力。布袋除尘器上进风是含尘气体由袋室的上部进入的。粉尘气流的流动方向与粉尘的沉降方向是一致的。有利于粉尘的沉降，不会造成粉尘对于滤袋的二次吸附。但需要设置上下两块花板来控制除尘器滤袋。除尘器滤袋的张力不容易调节，结构复杂。资金投入比较多，且维护比较复杂。
 

　　布袋除尘器的设计还是运行操作，实际经验与理论相比经验占很大比重。大量的调查和统计材料表明，如果在平时不重视运行管理，即使优良的设备也不能充分发挥其性能，甚至会出现种种故障，难于正常运行。如果维护和操作人员经验丰富，工作负责，即使设计和制造有些缺点的设备，在正常的操作和维护条件下，布袋除尘器设备也能长期运行，且运行费用也较低。布袋除尘器的运行和维护管理对除尘器的稳定运行，达到预期的除尘效果具有重要意义。在各类除尘器装置中，布袋除尘器除尘性能优越，处理风量每小时从数百立方米到数百万立方米，而且维护管理比较容易，所以各式各样的布袋除尘器被广大客户所采用。

　　布袋除尘器的生产设计   掌握以下5点：

　　1、遵照   规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

　　2、在满足生产使用的条件下，要投资设备尽量少，运行费用低，节约能源。还应除尘器主体设备运行，配置合理，维护方便。

　　3、根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

　　4、设备的结构、主要部件   考虑到制造、运输和现场施工的可能性，布袋除尘器要有解体方案，对主要部件   明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

　　5、根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积、滤料和清灰方式来生产设计布袋除尘器。

　　布袋除尘器特点：

　　1、对除尘器主要的要求是除尘效率，从能够达到环保规定的排放标准所要求的除尘效率来比较，只有在布袋除尘器和电除尘器中选择，而布袋除尘器的除尘效率比电除尘器的除尘效率稳定，特别是对危害性大的微尘，布袋除尘器比电除尘器高的多。

　　2、布袋除尘器在逐渐完善的过程中，集中了上述几种除尘器的特点，比如在结构上利用尘粒的重力、惯性力把粗颗粒预先分离出来，以减少滤袋的灰尘负荷。

　　3、在布袋除尘器前面可以增加静电场，以增强除尘器进气内微尘的凝聚性，提高过滤速度，减少阻力。过滤除尘可以使用过滤助剂，不仅可以提高对亚微米尘粒除尘效率，还能除雾、除气体，降低露点温度，防止滤布的孔眼堵塞，避免产生凝结而腐蚀设备。比如发电厂的燃煤锅炉除尘，当用碳酸氢钠粉末作为过滤助剂时，利用布袋除尘器具有烟气成分与附灰层接触较好的特点，可以除去98.4%的二氧化硫，还能提高飞灰和二氧化氮的   率。也可以用石灰石粉作为过滤助剂和煤粉一起喷入锅炉内，使其与二氧化硫和氧作用产生硫化物，以除去过滤烟气中的二氧化硫。也可以用石灰水作为过滤剂喷入烟气中。

　　布袋除尘器防高温方法：

　　1、设置气体冷却器冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，称为风冷或水冷。不论风冷、水冷，可以是直接冷却，也可以是间接冷却，故而冷却方式可以用以下几种方法分类。

　　1）吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高温度烟气中的掺冷方法。

　　2）间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。

　　3）喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。

　　4）间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。

　　2、混入低温烟气在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应   先把这部分低温气体混合高温气体。

　　3、装设冷风阀吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止烟气温度超过允许温度进入布袋除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在 正常值范围内。