一 除尘设备除尘器主体布局为圆筒形、钢布局(3900mmxl3000mm)e分8组全过滤作业,过滤负荷为27.78m3/(h·m2);分室离线清灰时为7组作业,过滤负荷为31.75m3/(h·m2)。
二 除尘器筒体钢布局由筒身、封头、进出口、查看孔、花板及支架构成。
三 除尘器荒(净)煤气管道均为1600[nm,进出口分设1600mm电动煤气切断阀(常开);进出煤气分支管分设800电动煤气切断阀(常开)及相应的盲板阀。
四 除尘器运转操控由PLC履行,检测项目包括煤气流量、煤气成分、设备阻力、进出口煤气温度和煤气含尘量,详细由煤气工二艺决议。
五 除尘器排灰选用最新输灰技能的短流程排灰技术,用2台圆板拉链输送机和3GYl50型粉体无尘装车机装车,用斯太尔轿车输出。
六 除尘器筒体、荒(净)煤气管及其分支管的保温选用厚度80mm的泡沫保温瓦,外包0.5mm镀锌铁皮。
七 除尘器结构为H型钢钢布局组列,别离承当荒(净)煤气管道与配件,以及圆板拉链输送机、粉体无尘装车机的分量。除尘器设有设备支架,直接由标高为11.51m渠道梁承当设备分量c
八 除尘器梯”子、渠道与栏杆直接焊接与固定在钢布局结构上。
九 除尘器、、管道和钢结构的涂装与上色按建设单位规则履行。
十 除尘器按《GB 6222工业企业煤气安全规程》规则设有查看孔、安全放散阀和防爆阀,并由PLC完成检测显现。
十一 除尘器封头与筒身为焊接;选用弹簧式滤袋骨架,换袋时由封头查看孔进出,组织强力喷吹设备、龙骨及滤袋的撤除与安装。
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