布袋除尘器预防糊袋、破袋及换袋事项

           布袋除尘器停用和再启动时,它自身从冷的状态变为热的状态,废气中的水蒸气可能会在滤袋上析出,产生结块现象,使滤袋阻力上升。此时,应加强清灰强度和频率,及时排除结块。当设备因故需停机时，排风机应继续工作一段时间,排空袋收尘器内的高温高湿气体,并继续清灰，直至把滤袋上的积灰清除干净后再让除尘设备停机。灰斗内积灰也应排放干净,防止结块堵塞。这种布袋除尘器的主要缺点就是需要定期换袋，增加了运行费用和维护工作量。

           运行中常见的工艺故障

1、糊袋现象产生的主要原因及相应的处理方法：

⑴滤袋因漏水被淋造成糊袋。处理方法：解决漏水、干燥处理、反复清灰。

⑵滤袋因悬挂方法不正确，张力不足而引起糊袋。处理方法：改进悬挂方法。

⑶滤袋因清灰不良引起糊袋。处理方法：改善清灰装置、加强清灰次数。

⑷滤袋因为过滤风速高而引起堵塞。处理方法：适当调整风量。

⑸滤袋因粉尘湿含量高、或气含湿量大而引起堵塞。

2、处理方法：

⑴尽量减少收尘器的漏风，减少冷空气侵入引起的结露。

⑵对通风管道、收尘器外壳进行保温，防止散热。

⑶在冬季或气温较低的地区，或处理含湿量较大的含尘气体时，最好采用加热措施。

⑷使用抗结露滤袋。

3、破袋现象

⑴由于滤袋框架焊接接不平整，有毛刺、有棱，或与箱体有摩擦，使滤袋在晃动过称中被磨破或被扎漏。处理方法：一是修整框架；二是调整滤袋安装方法。

⑵由于滤袋悬挂过于松弛，引起滤袋破损。处理方法:改善挂袋工作质量。

⑶由于滤袋拆卸或安装时与金属棱角碰撞有暗伤。处理方法：注意滤袋安装前后各环节，防止利器损伤袋子。

⑷收含尘气体浓度过大，风速过高加重了滤袋的负担，造成滤袋的早期破损。处理方法：适当调整风量，减小过滤风速。

⑸由于废气温度过高，滤袋材质欠佳引起滤袋烧毁。处理方法：控制进口温度、增设温控装置、改进滤袋材质。

           布袋除尘器滤袋的修理和更换

           一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用。当大部分布袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换布袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将喷吹管拆除，然后将袋笼取出，在将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

           安装布袋、除尘骨架的方法：

           安装袋笼和布袋是全部安装中最小心和仔细的工作，因此应放在最后进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼；如更换布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行更换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（保险起见，将该室脉冲阀电源切断）。在拆装布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。滤袋对除尘器的性能影响很大，是除尘器的心脏部分，所以应经常注意检查。运行中的滤袋状况，每天要记录除尘设备的阻力情况。及时的分析和检查滤袋的破损、劣化及堵塞等情况并采取必要的措施。