滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰设备、导流设备、气流分流散布板、滤筒及电控设备构成,相似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的安置很重要,既能够笔直安置在箱体花板上,也能够歪斜安置在花板上,从清灰效果看,笔直安置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流散布板。
作业原理:
含尘气体进入除尘器灰斗后,因为气流断面突然扩大及气流散布板效果,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,经过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘堆积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的添加而增大。阻力到达某一规定值时进行清灰。此刻PLC程序控制脉冲阀的启闭,首要一分室提高阀封闭,将过滤气流切断,然后电磁脉冲阀敞开,压缩空气以及短的时刻在上箱体内敏捷胀大,涌入滤筒,使滤筒胀大变形发生振荡,并在逆向气流冲刷的效果下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀封闭,提高阀翻开,该室又康复过滤状况。清灰各室依次进行,从榜首室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。掉落的粉尘掉入灰斗内经过缷灰阀排出。
在此过程中有必要定时对滤筒进行替换和清洁,以保证过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会堆积于滤料表面,增大阻力,所以通常的正确替换时刻是三至五个月!
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