布袋除尘器是由人工焊接,由于焊接处有或多或少的漏气,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘.要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证
除尘滤袋的良好使用效果.其措施如下:
1.做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨.
实践证明良好的保温措施,可使布
袋除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施.
2.含尘气体在布袋除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题.
3.采取适当的加温措施.
如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度.加强除尘器和
除尘系统的温度监测,以便掌握布袋除尘器的使用条件,防止结露产生.
4.增设原料堆棚.
在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可大大降低物料的含水量,这是减少物料水份的有效措施.在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此给布袋除尘器的使用造成了一定的困难.
5.减少除尘器漏风.
布袋除尘器本体部分缝隙的漏风,布袋除尘器本体漏风应控制在3%以下.在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭
星型卸料器的漏风、管道法兰连接处等。
除尘器控制除尘系统和除尘器漏风的措施
除尘系统和除尘器漏风会影响锅炉排烟效果,增加烟气含氧量,降低烟气温度,也加大了
袋式除尘器负荷。采取以下措施减少系统漏风。
除尘器制造时,重点防止漏焊、砂眼、脱焊等现象,确保焊接质量;对法兰连结部位,要填满石棉绳并把紧螺栓、压实,最后再用“水玻璃”勾缝;对除尘器壳体和灰斗进行仔细检查,除尘器箱体除满足必要的检修门孔外,其余全部封焊;灰斗设上、下限料位计,卸灰时保持一定的灰封。
通过以上综合措施,控制漏风率?<2%。
防雨、保温与装饰
除尘器的保温满足除尘器内部不出现结露的要求,温差不小于10℃。选用符合国家标准的材料,按规范工艺进行保温,外装饰采用彩板,外观平整、光洁、美观,并不得漏水,颜色将征求业主意见后确定。
除尘器壳体的外表面和相关烟道均予以保温。用护网使保温层牢固地贴在壳体上,护壳采用彩板,护壳与壳体连接是在壳体上焊接螺栓,再用螺帽及垫片压紧护板,护板间搭接处用铆钉铆死。
采用岩棉保温材料
布袋除尘器在使用过程中,维护和保养是不可或缺的一个环节。特别是其箱体部分,更要注重日常的维护。对于布袋除尘器的箱体来说,内外两部分要分步维护。
外部维护。外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边的密封情况。对于高温、高湿的气体来说,为了防止结露并确保安全,一般在外部设有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。其次,是要进行内部的维护。
箱体内部的维护主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料,及时涂在容易腐蚀或已经腐蚀的部位。在一般情况下,由于净化气体大多呈酸性,所以选用环氧树脂类的耐酸涂料比较多。
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最后,对箱体的缝隙部分也要进行维护。箱体的缝隙处一般都垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,以便防止气体出现泄漏。