袋式除尘器空气压缩机的操作与维护

    袋式除尘器的喷吹系统相对于整台除尘器设备来说，非常重要。喷吹系统高压气源供气设备是否可以正常运行，关系到袋除尘器的喷吹系统是否可以正常运行，对袋式除尘器空压机采取合理使用并正确维护，能保证机件的精度，提高设备的利用率，降低维修费用，达到保证袋式除尘器正常生产和提高经济效益的目的。

1、袋式除尘器空压机的操作

   (1)袋式除尘器开机前的检查、准备及启动

   检查袋式除尘器空压机各紧固部位有否松动，是否处在正常状态；

   加足袋式除尘器空压机规定使用牌号的润滑油至视油窗的规定高度(需用量约3kg左右)。V型空压机加油至视油镜的2/3；

   用手盘动大皮带轮，看是否转动灵活自如, 仔细检查有无障碍或异常声响；

   驱动机为电动机的，请电工接线，然后作点间歇起动，看接线是否正确，运转方向是否如机上箭头所示方向；

   清理、排除机器附近的一切障碍物。

    上述各项工作完成后便可启动袋式除尘器，使袋式除尘器空压机空负荷运行10～12min后将排气阀拧到全开状态，如无异常现象，便可逐步关小排气阀，将压力调至额定压力值，使机器进入全负荷运行状态。在运转过程中，检查机器各部是否正常，并校验减荷阀、安全阀动作是否灵敏、准确、可靠，然后再正式投入使用。

   (2)袋式除尘器空压机的运行和停机

    袋式除尘器空压机的运行。袋式除尘器空压机在运行过程中，必须由专人负责管理和操作。要经常查看压力表读数是否正常，注意袋式除尘器空压机运转的稳定性、振动和声响是否异常，检查运动部件的发热情况是否良好，一般气缸盖排气口的温度不得高于200℃，曲轴箱油温不得超过70℃，发现问题应及时采取措施。如发现漏油、漏气，或螺栓、管接头等紧固件松动，要及时检查、排除。停机检查拆卸时，一定要先停车，待完全泄压冷却后方可进行操作，严禁带压、高温拆卸，以免发生意外。

    袋式除尘器空压机的停机。袋式除尘器空压机每次工作结束后, 应将储气罐底部的放水阀打开( 注意: 关机卸压打开螺塞后再开机), 带压排放油污物, 然后打开排气阀, 让袋式除尘器空压机轻载运行3～5min后方可停机; 对于长时间连续运行的袋式除尘器空压机，每月至少要带压排油、水污物1～2次，如遇雨季或空气湿度大的地区，每月要带压排放3～5次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。

2、袋式除尘器空压机的维护保养

    空气过滤消声器需作定期清洗，正常工作环境下每月清洗一次，如环境粉尘较多，则应适当提前清洗。维护时，将过滤消声器打开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗(纸质滤芯用毛刷刷清并用压缩空气吹净。累计工作500h应更换消声器)。

    曲轴箱内的压缩机油要定期更换(注意: 应在停车后进行)，新启用的压缩机，使用满一周后应换油，以后每运行400～500h 更换一次。具体做法是：打开放油管帽，排掉箱内污油，然后打开侧盖，将曲轴箱内的沉淀物清洗干净，最后装上放油管帽和侧盖，再从注油孔注入干净的压缩机专用润滑油至规定油位。

    时常检查各紧固件和各管路接头，防止松动、漏气；定期检查安全阀、压力表、压力调节器的灵敏度和可靠性；注意安全阀的气孔，千万不可堵塞。

    每年对主机进行一次全面的维护保养，清洗气阀部件，除去油污积炭，验证阀片是否平整，检查各主要运动部件的配合间隙(若磨损过大，将影响机器的性能) 。

3、袋式除尘器注意事项

    机组在冬季0℃以下的环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油凝结造成事故。

    袋式除尘器空压机每次起动前和运转过程中，均应检查并按规定添加冷却水和压缩机油，特别是压缩机油油面必须保持在规定位置(视油窗1/3～2/3处)，否则，油位偏低易造成烧瓦、抱轴、掘缸；油位偏高则造成油耗过高、气阀积炭，甚至更坏的后果。

    袋式除尘器空压机的修理应请专业修理工；零部件清洗要用金属洗涤剂，如用煤油等轻优质油清洗；必须等所有机件上剩油完全挥发后方可进行装配；严禁使用汽油清洗零部件；零部件拆、装用力要适当，拆、紧螺栓等应对称进行；安装完毕再仔细检查一遍，活动零、部件要用手盘动，查看有无障碍或异常声响。

    袋式除尘器压缩机规定了额定公称压力，保证了袋式除尘器空压机运行时的人机安全。因此，用户使用时，不得随意将压力调高，否则将加速缩短气阀寿命，甚至酿成人、机事故。